、流程及设置图纸说明:
叠螺污泥脱水机的作用是对污物进行浓缩脱水，主要包括凝固混合球、海螺体和电控盒三个部分。其中絮凝混合罐有搅拌电动机，主要是将从计量罐中流入的污泥和通过加药泵输入的凝固剂混合在一起。搅拌电机可以通过变频器改变搅拌速度。速度太慢，泥和凝固剂混得不够，速度太快，容易打碎已经形成的明矾花。混合区还含有水位计，污水处理机，当脱水机不能处理泥浆时，混合池的水位会慢慢提高。达到高水位后，自动系统将自动关闭泥浆泵和加药泵，直到水位下降到低水平，泥浆泵和加药泵才重新启动。絮凝混合槽下有污水管，通过球形阀门控制，污泥脱水机工作时阀门关闭，只有在清洗絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
3、叠螺污泥脱水机优势：
叠螺污泥脱水机和板框压滤机的区别
目前，污泥脱水常见的污泥脱水工艺就是板框压滤机和叠螺污泥脱水机，两者应用范围、都比较广泛，但是叠螺污泥脱水机和板框压滤机还是存在一定的区别。
要说
，可以从以下几个方面来比较：
1 .土建成本：叠螺污泥脱水机是一种浓缩、脱水一体机，无需建设浓缩池，而且体积精小，占地面积小。板框压滤机处理污泥浓度要求比较高，不能低浓度直接脱水，需要建设浓缩池，并且板框设备一般比较庞大，笨重，所以占地面积比较大，综合土建成本要高的多。
2. 药剂成本：叠螺污泥脱水机使用药剂一般是聚酰胺（PAM），有时也需要加聚合氯化铝（PAC），而板框压滤机除了使用PAM/PAC，为了增加脱泥还需要生石灰，整体用药量比较大。
3. 自动化程度：叠螺机是可以24小时无人连续运行，操作人员仅需一人即可，而板框压滤机一般都是间歇性操作，无法实现连续运行，而且操作麻烦、清洗滤布费事，少需要两人监控操作，人员成本也高了一倍。
4. 使用寿命：因为叠螺机材质是304不锈钢材质，板框压滤机滤布是非金属，而且在长期压力作用下，会变形、损坏，经常需要更换配件。而且304不锈钢材质不仅耐腐蚀、耐磨，而且不易变形损坏，自然使用寿命长的多。
5. 用电耗能：叠螺污泥脱水机使用电机转速比较低，所以电机功率比较小，而板框压滤机因为工作原理需要用较高的压力机械挤压，才能将泥和水固液分离，所以电机功率比较高，用电量比较大。
6.使用范围：叠螺污泥脱水机主要处理可以絮凝的有机污泥，粪污水处理机，而板框压滤机除了有机污泥，也可以处理无机污泥，但是含油、油性污泥只适合用叠螺污泥脱水机。
5、游动环片为防堵异形环，应平整光滑，游动环外缘应设防堵柄，既能有效防止污泥在叠螺腔体内堵死，又增强了污泥的剪切力和推进力。
6、本体上应设可拆卸式环片，在污泥堵塞的情况下便于快速修复和观察螺旋轴片的磨损情况。
7、配备滤液分流槽，实现浓缩部和脱水部的滤液分流。浓缩部的滤液汇集到滤液收集槽，厂里污水处理机，脱水部的滤液在蓄满之后自动回流到絮凝混合槽。在不加药或少加药的情况下进行再处理，提高脱水机的固体回收率。
8、脱水机应配备背压板T型扳手和塞规，用于调整背压板间隙。出泥口应设刮泥装置，凯迪拉克污水处理机厂家，保证将可能板结在出泥口处的污泥及时排出。
9、驱动装置应具有过载和过热保护功能。电机防护等级为IP55，F级绝缘，全部采取防水设置。减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准，服务系数不小于2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度不低于HRC58.所有结合面、输入和输出轴密封处应没有渗漏。
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